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                污泥焚燒處理系統技術方案

                更新時間:2019-08-16 11:26:41 點擊次數:605次 字號: T|T

                一、編制依據




                1、國家環保局GB18484-2001《危險廢棄物焚燒控制標準》 2002-01-01實施。




                2、《醫療垃圾焚燒環境衛生標準》 CJ 3036-95




                3、中華人民共和國國家標準》GB19218-2003




                4、《建筑設計防火規范》  (GBJ16-87)




                5、《危險廢物焚燒技術要求》   (GB19218-2003)




                6、《工業垃圾集中處置規范》   (環發(2003)206號文件)




                7、《危險污染物防治技術政策》  (環發((2003)199號文件)




                二、焚燒物種類:污泥。




                三、設計基準:




                1、爐體型式:臥式爐本體燃燒室




                2、焚燒能力:12t/d




                3、點火方式:燃燒機點火




                4、采用燃料:柴油




                5、油耗量:根據垃圾熱值不同耗油量有所改變




                6、投料方式:焚燒爐膛式




                7、取灰方式:活動爐排連續出渣




                8、設計熱值:20萬大卡




                9、燃燒及廢氣處理方式:高溫噴風渦流燃燒(雙燃燒機)+高效除塵(噴淋、沖擊、精密過濾一體機)




                10、焚燒溫度:燃燒室:850℃




                11、煙氣停留時間:≥3秒




                12、占地面積:5㎡




                13、焚燒殘渣的熱灼減率:≥5%(根據垃圾種類不同有所改變)




                14、設備尺寸:(長寬高)焚燒爐4.2m×2.2m×2.1m ;除塵器1m×1m×1.8m




                15、年運行時間:≥2400小時




                四、工藝流程




                流程說明:




                由于污泥熱值較低且有一定的含水量,需要輔以柴油燃燒器輔助燃燒,并利用高溫尾氣對污泥進行烘干,啟動燃燒機點火,并啟動輕質風機進行強制燃燒,此時物料處于理想富氧狀態,燃燒充分,但是存在異味,通過高壓風機在補氧的過程中,利用爐體內部的射吸系統,將含有異味的氣體進行重復的高溫焚燒,以達到高溫分解的效果。此時煙氣溫度較高,可利用高溫煙氣對污泥進行干燥處理,但是煙氣中含有大分子顆粒較多,所以在焚燒爐與烘干窯之間加裝一臺多管陶瓷除塵器。




                此時通過尾氣管排出的氣體無色無味,但是由于強制燃燒的作用,爐膛內部有較細的粉塵顆粒排出,所以焚燒爐后端設置一套高效尾氣處理設備,煙氣經除塵裝置的文丘里噴射口進入除塵設備,在霧化噴頭的作用下進入下螺旋筒,經過旋風分離系統,大顆粒粉塵向下運動,進入混合集水器,煙氣上行,進入泡沫床,在高速氣流的作用下,煙氣與水形成沸騰狀泡沫,對煙氣進行高效洗滌,洗滌過的煙氣經過氣液分離系統,直接進入風機;




                尾氣處理系統所涉及到的循環水,經過三級沉淀細微粉塵,沉淀物在爐膛內經過高溫分解,無毒無害。循環水可以重復利用;沉淀物為細微粉塵,沉淀量較小,循環水需定期清理置換。




                五、優點說明




                1.爐膛溫度高:一次燃燒室與二次燃燒室均采用了耐火絕熱材料,可以有效地提高爐膛溫度,起到加速處理物著火,促進煙氣燃盡之作用。




                2.節能效果好:選用進口優質燃燒機,配以合理的爐膛內部結構設計,加快被處理物的燃燒速度,節省了工作時間,節能效果明顯高于國內同類產品。




                3.無害化排放:本設備采用先進焚燒技術,尾氣排放可達到無黑煙、無異味、無大顆粒粉塵。焚燒爐的一次燃燒室較大,不利于被處理物燃燒后的塵粒上浮,配以火幕燃燒,煙氣中的有害成分被完全燃盡;




                4.運轉成本低 :整套裝置設計緊湊、合理、使廢棄物充分、完全、徹底燃燒,減少燃料消耗,同時熱能回收利用率高,使運行成本大幅度降低。




                5.余熱利用:高溫煙氣中的余熱用于烘干污泥,即節省烘干成本,又降低煙氣溫度,達到節能的目的。




                六、規格




                1、爐本體    1座




                爐型:立式直燃型




                材料:板材A3鋼 8mm(鋼玉質澆注料防護、外殼硅酸鋁板防護,耐高溫油漆)




                2、燃燒系統  :雙燃燒機強制燃燒,功率0.5KW




                3、煙氣回旋燃燒:鋼玉質澆注料防護  




                4、煙囪    1節




                尺寸:Φ1000離地高3米  材質:A35




                5、射吸風機:功率0.55KW




                6、末端引風機:功率4KW




                7、燃燒機:2臺,功率0.44KW




                8、烘干窯:1臺 板材A3鋼8mm(鋼玉質澆注料防護)




                七、運轉成本




                1、功率:5KW




                2、操作人員:1人/班




                3、燃油量:根據垃圾熱值不同耗油量有所改變




                八、工程范圍




                ★本廠負責范圍:




                1、所列有關機器的設計、制造、試車。




                2、電氣二次工程




                3、指導安裝




                4、提供土木配套基礎設計圖(僅作參考)。




                ★貴公司負責范圍:




                1、基礎工程




                2、一次側電氣工程




                3、現場安裝用吊,試車工程配合。




                4、提供試車相關的廢棄物。




                九、注意事項:




                1、放置于水平地面上,爐門進、出應順暢無阻。




                2、安裝好后進行爐門密封檢查,確保閉合嚴密,不漏風。




                3、爐門、煙囪連接處用石棉繩密封。




                4、電氣控制部分為220V交流電,外部需安裝漏電保護裝置。




                5、注意用電安全。




                6、注意易燃、易爆的安全距離。




                十、土建設施:




                1、設備間:35㎡,簡易彩鋼瓦,高4m;




                地面:平整

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